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塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？

从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

有序的搬运
周转箱在搬运过程中肯定对涉及到人工以及机械，人工的正确装卸和机械的完美配合才能达到周转箱产品 的使用状态。如果在搬运的过程中过分野蛮，直接会导致周转箱的加强筋等地方破损，破损后的周转箱在使用的时候就会变得脆弱。
清洁和卫生
周转箱在使用过程中产品的油污、液体、标签等，都会对周转箱造成清洁方面的问题。包括灰层也是周转箱清洁的 问题。周转箱在清洁清洗的过程中，因为加强筋多为小间隙，很多地方清洗不到位。我们建议，周转箱在清洁剂里浸泡后用刷子进行清洗，标签纸的粘贴区域尽量靠近周转箱的皮纹处，这样不仅好撕取，也方便清洗。
更新换代
我们在使用周转箱周转产品多次以后，清洗后仍然无法满足清洁要求，这个时候就证明您的周转箱该更新或者换代了，否则极易造成周转箱损坏，影响到货物的运输安全。