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河北德玛数控编程培训学校整理快速入门数控加工中心编程的方法 数控加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是小编整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍，大家一起来看看吧。 一、编程入门 概念一、指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代码 X_Y_Z_机床的直线轴 F_进给速度 S_主转转速 T_刀具指令 M_辅助功能 常用的M代码 M3主转正转 M4主转反转 M5主转停转 如：M3S600主轴正转，转速600r/min M06换刀指令 如T1M06就是换一号刀 以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。 G00快速点定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定。 G01直线插补G01X_Y_Z_F_ G02顺时针圆弧插补指令格式：G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆时针圆弧插补指令格式：G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圆弧的终点坐标 R_圆弧的半径 I_圆弧的终点相对于刀具所在位置 X向的位置 J_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y向的位置 K_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z向的位置 F_进行速度 F的定义方式有两种：G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r) G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令 如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为H01，什么是H01? H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。 G54号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的还有G55G56G57G58G59等等，他们的意义和G54相同。 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。 G81格式为G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动? F_进给速度。 G80固定循环结束 代码还有很多，G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。就是G84和G76稍有点复杂，有明白的地方可以提问，有时间帮你们在线答疑。
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河北德玛数控编程培训学校整理所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行，十二 问：什么是DNC通讯，答：程序输送的方式可分为CNC和DNC两种。CNC是指程序通过媒体介质（如软盘。读带机，通讯线等）输送到机床的存储器存储起来。加工时从存储器里调出程序来进行加工，由于存储器的容量受大小的限制。所以当程序大的时候可采用DNC方式进行加工，由于DNC加工时机床直接从控制电脑读取程序（也即是边送边做）。所以不受存储器的容量受大小的限制，切削用量有三大要素：切削深度主轴转速和进给速度，切削用量的选择总体原则是：，少切削快进给(即切削深度小进给速度快)。
河北德玛数控编程培训整理通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：6步教你成为数控机床编程高手，你是否也想成为一个数控高手呢？1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。
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