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铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体,采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织,可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下:
[退火]:球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解,获得铁素体球墨铸铁,提高塑性与韧性,改善切削加工性能。[正火]:球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量,或获得全部珠光体的基体,起细化晶粒,提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。
[调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。
[等温淬火]:将球墨铸铁型材棒、件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。


球墨铸铁棒材在使用上有很多优点,可以有效提高铸铁的机械工业,也可以提高铸钢的塑性和韧性。这样可以得到强度高的产品。
球墨铸铁棒材球墨铸铁型材由于其功能的优越性,在生产中可以替代一些较昂贵的铸钢和锻钢。本产品广泛应用于机械行业。
球墨铸铁棒的应用范围很广,可用于制齿轮、活塞、液压缸盖、轴承、液压阀、气门导套、固定侧板等机械零件。其表面光洁度更高,刻度精度更高,质量更稳定,不易晃动。



球墨铸铁管厂家视科技研发为企业生命力,深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 球墨铸铁圆棒、产品更趋完美,公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心,用他们的智慧培养员工,加上生产工人孜孜以求的工作态度,注重 球墨铸铁圆棒、每一个生产细节,从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系,不断自主创新,保证了新 球墨铸铁圆棒、产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准 球墨铸铁圆棒、产品设计及生产。


球墨铸铁型材已经在多个领域发挥作用,下面就给大家意义具体介绍一下:
工业领域:可以制成圆型,方形和多边形状,还可以根据客户需要做成***接近实际零件外形的界面。
流体动力领域:集成块、阀、执行机构和油缸。
气动领域:泵和压缩机原件。
汽车和商用车辆领域:发动机制造(柴油机和汽油机),传递动力齿轮等。
油,汽车和石化工业领域:钻杆活塞,钻头,套和导杆。
钢铁厂和设备领域:输送和导向辊,钢管矫正辊。
通用工业领域:机床道具生产,模具和工具的制造
以上就是铸铁型材给大家介绍的关于球墨铸铁型材的应用领域


