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丹徒除锈剂,不得随意添加稀释剂。当粘 度过大,不便涂(喷)刷时,可适量加入,但一次添加剂量不得超过5%。 13.构件在以下情况中不进行涂装: (1)构件需在工地焊接部位,应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装,见图1; 表4 钢板厚度T B <50mm 50 50mm-90mm 70 90mm 100 丹徒除锈剂 (2)被连接板遮挡住的部位; (3)距高强度螺栓孔50mm以内; (4)现场埋入混凝土部分; (5)底板的下底面; (6)其它工艺中要求的不涂漆的部位。 14.涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工丹徒除锈剂 序完成后,都需要检查,并作出工作记录:涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷(喷)遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。 15.目测涂装质量应均匀、细致,无明显色差,无流挂、失


丹徒除锈剂 涂装工艺要求: 1.对钢结构 工程所采用的涂装材料,应具有出具质量证明书,并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法,除设计规定外不作限制。 2.选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度,均应符合设计防锈要求。 3.丹徒除锈剂 对涂件要求一般防锈时,表面清洁度可选Sa2或St2~St3级,防锈要求高可选sa2.5~Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二 4.当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜丹徒除锈剂 涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。 5.对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面



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丹徒除锈剂的储存方法非常重要,以下是一些关键的储存步骤和注意事项:防止暴晒和高温:除锈剂应存放在阴凉、丹徒当地干燥的地方,避免阳光直射和高温环境。储存温度一般应保持在5℃~25℃之间。长时间的阳光暴晒和高温可能导致除锈剂的有效成分分解或变质,影响其除锈效果。防止漏液和混存:确保除锈剂的包装完好,防止漏液。同时,应避免与其他化学品,特别是易燃、丹徒本地易爆物品混存,以防止发生化学反应或安全事故。此外,严禁与食品和饮料混存,以防止误食或污染。密封保存:除锈剂在不使用时,应用盖子密封保存,以防止其挥发或受到外界污染。注意使用期限:除锈剂一般都有一定的储存期限,通常为6个月。超过期限的除锈剂应及时更换,以确保其除锈效果和使用安全。安全存放:除锈剂应放置在儿童和无关人员接触不到的地方,以防误用或发生意外。


